一、smt貼片靜電管理標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備接地
通過將金屬導(dǎo)線與接地裝置連接來實(shí)現(xiàn),將電工設(shè)備和其他生產(chǎn)設(shè)備上可能產(chǎn)生的漏電流、靜電荷以及雷電流等引入地下從而避免人身觸電和可能發(fā)生的火災(zāi)事故。
2、穿戴好靜電衣、靜電鞋、靜電手環(huán);檢測(cè)靜電衣和靜電鞋通過ESD測(cè)試,并作好記錄。
3、清理工作區(qū)域內(nèi)所有靜電產(chǎn)生源,如:塑料袋、箱、泡沫塑料或私人用品(茶杯,發(fā)夾,紙巾,鑰匙掛飾,眼鏡盒等等),使其至少遠(yuǎn)離ESD敏感元件750px。
二、smt貼片檢測(cè)方法
1、人工目視檢測(cè)法。該方法投入少,不需進(jìn)行測(cè)試程序開發(fā),但速度慢,主觀性強(qiáng),需要直觀目視被測(cè)區(qū)域。由于目視檢測(cè)的不足,因此在當(dāng)前SMT加工生產(chǎn)線上很少作為主要的焊接質(zhì)量檢測(cè)手段,而多數(shù)用于返修返工等。
2、光學(xué)檢測(cè)法。隨著PCBA的貼片元器件封裝尺寸的滅小和電路板貼片密度的增加,SMA檢查難度越來越大,人工目檢就顯得力不從心,其穩(wěn)定性和可靠性難以滿足生產(chǎn)和質(zhì)量控制的需要,故采用動(dòng)檢測(cè)就越來越重要。
3、使用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AO1)作為減少缺陷的工具,可用于貼片加工過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。AOI采用了高級(jí)的視覺系統(tǒng)、新型的給光方式、高的放大倍數(shù)和復(fù)雜的處理方法,從面能夠以高測(cè)試速度獲得高缺陷捕捉率。
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