1)SMT主持工藝師/技術(shù)責(zé)任人
SMT主持工藝師/技術(shù)責(zé)任人的職責(zé)是全面主持SMT工程工作;組織全面工藝設(shè)計(jì);提出SMT專用設(shè)備選購(gòu)方案;提出資金投入預(yù)算,并負(fù)責(zé)“投入保證”程序的實(shí)施;負(fù)責(zé)SMT“產(chǎn)出保證”程序的實(shí)施;組織工程文件化工作;研究新工藝,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及七產(chǎn)效率;了解國(guó)內(nèi)外SMT的發(fā)展趨勢(shì),調(diào)研市場(chǎng)發(fā)展動(dòng)態(tài);負(fù)責(zé)試制人員的技術(shù)培訓(xùn)。
在承接外協(xié)任務(wù)時(shí),協(xié)調(diào)SMT工藝師進(jìn)行SMB設(shè)計(jì)。對(duì)客戶定制的產(chǎn)品,可根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品線路原理圖,設(shè)計(jì)出SMB,提供優(yōu)良的產(chǎn)品。
2)SMT工藝師
SMT工藝師的職責(zé)是確定產(chǎn)品生產(chǎn)程序,編制工藝流程;參與新品開發(fā),協(xié)助設(shè)計(jì)師做好工藝設(shè)計(jì);熟悉元器件/PCB及質(zhì)量認(rèn)定;熟悉焊膏、貼片膠工藝性能及評(píng)價(jià);能現(xiàn)場(chǎng)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,及時(shí)做好記錄;掌握產(chǎn)品質(zhì)量動(dòng)態(tài),對(duì)引起質(zhì)量波動(dòng)的原因進(jìn)行分析,及時(shí)向質(zhì)量部門報(bào)告井提出處理意見,監(jiān)督生產(chǎn)線工藝的執(zhí)行;負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品的常規(guī)試驗(yàn)及其他試驗(yàn);參與產(chǎn)品的開發(fā)研制工作,提出質(zhì)量保證方案。
3)SMT工藝裝備工程師
SMT工藝裝備工程師的職責(zé)是熟悉SMT設(shè)備的機(jī)電工作原理;負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作,組織操作人員的技術(shù)培訓(xùn)及其他相關(guān)技術(shù)工作;負(fù)責(zé)點(diǎn)膠、涂膏、貼片、焊接、清洗及檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備的選型,編制購(gòu)置計(jì)劃;了解各類設(shè)備的性能、價(jià)格及發(fā)展的最新動(dòng)態(tài);選擇輔助設(shè)備,提出自備工裝設(shè)備的技術(shù)要求和計(jì)劃;負(fù)責(zé)設(shè)備的修理、保養(yǎng)工作,編制設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃。
4)SMT檢測(cè)工程師
SMT檢測(cè)工程師的職責(zé)是負(fù)責(zé)SMA的質(zhì)量檢驗(yàn),根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),積極宣傳貫徹質(zhì)量法規(guī);負(fù)責(zé)檢測(cè)技術(shù)及質(zhì)量控制,包括針床設(shè)計(jì)及測(cè)試軟件的編制;研究并提出SMT質(zhì)量管理新辦法;掌握測(cè)試設(shè)備發(fā)展最新動(dòng)態(tài)。在這當(dāng)中,可以選用藍(lán)眼科技自主研發(fā)的首件檢測(cè)產(chǎn)品 SMT智能首件檢測(cè)儀FAI-600,F(xiàn)AI600首件檢測(cè)儀是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的一款顛覆傳統(tǒng)首件檢測(cè)方式的儀器,與傳統(tǒng)的人工首件檢測(cè)不同,F(xiàn)AI600采用先進(jìn)的人工智能系統(tǒng),方便快捷、準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行首件檢測(cè),有效杜絕人為錯(cuò)漏,檢查效率提升80%。
5)印制板布線設(shè)計(jì)工程師
印制板布線設(shè)計(jì)工程師的職責(zé)是:精通電器原理,會(huì)進(jìn)行PCB的CDA設(shè)計(jì);熟悉SMC/SMD;熟悉SMT工藝(可同工藝師共同商議產(chǎn)品工藝流程)。
6)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理員
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理員的職責(zé)是負(fù)責(zé)將統(tǒng)計(jì)、處理質(zhì)量數(shù)據(jù)及時(shí)向有關(guān)技術(shù)人員報(bào)告;掌握元器件等外購(gòu)件及外協(xié)件的配料情況,能根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)日期查出元器件的生產(chǎn)廠家,向有關(guān)人員反映元器件的質(zhì)量情況。
7)生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人
生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人的職責(zé)是貫徹正確的SMT工藝,監(jiān)視工藝參數(shù),對(duì)生產(chǎn)中的工藝問題應(yīng)及時(shí)與工藝師溝通,進(jìn)行及時(shí)處理。重點(diǎn)監(jiān)控錫膏的印刷工藝,以及印刷機(jī)刮刀的壓力、速度等,確保獲得高質(zhì)量的印刷效果;發(fā)揮設(shè)備的最大生產(chǎn)能力,減少輔助生產(chǎn)時(shí)間,重點(diǎn)是元器件上料時(shí)間等。生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人要考核所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線的SMT生產(chǎn)設(shè)備的利用率、產(chǎn)品的直通率;對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),開展“三檢”(首檢、抽檢、終檢)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,及時(shí)同相關(guān)人員商議解決方案。
8)精密印刷機(jī)、貼片機(jī)、再流焊爐等各主設(shè)備責(zé)任操作員
精密印刷機(jī)、貼片機(jī)、再流焊爐等各主設(shè)備責(zé)任操作員的職責(zé)是熟練、正確操作設(shè)備(含編程);掌握設(shè)備保養(yǎng)知識(shí);熟記設(shè)備正常狀態(tài)下的環(huán)境位置,如燈光指示狀態(tài)、開關(guān)存在狀態(tài)、運(yùn)行機(jī)械狀態(tài),以及設(shè)備的其他典型狀態(tài);掌握相關(guān)的輔助材料性能及其應(yīng)用、保管方法;熟悉SMD及其保管方法。